Werkzeugbau, Zerspanungstechnik oder Feinwerkmechanik – wofür schlägt Ihr Herz? Auf welchem dieser Gebiete Sie auch immer eine neue Aufgabe suchen, bei Köbler Zerspan- und Rundschleiftechnik erhalten Sie flexible Einsatzmöglichkeiten und vielfältige Herausforderungen auf Basis eines sehr guten Betriebsklimas.
Unsere CNC-Produkte kommen in zahlreichen Branchen Einsatz, wie beispielsweise:
CNC-Technik ist vielfältig und befindet sich in fast allen Bereichen unseres Alltags. Kontaktieren Sie uns gerne für ein individuelles Angebot.
Fristgerechte und pünktliche Bearbeitung von Kundenprojekten
Milimetergenaue Fertigung im Durchmesserbereich von Ø2mm bis Ø450mm
Maßgeschneiderte Fertigung – für jeden Kundenwunsch das passende Produkt.
Wir liefern komplett bearbeitete Teile oder auch einzelne Lohnaufträge für Kunden aus den verschiedensten Branchen, wie der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, im Spezialmaschinen- und Werkzeugbau der Automobil- und Zulieferindustrie. Fordern Sie uns doch einmal bei der Anfertigung von Prototypen, Einzelteilen, Kleinserien oder kompletten Baugruppen aus unterschiedlichsten Materialien heraus. Termintreue und hohe Präzision zeichnen uns aus, das wollen wir auch jeden Tag aufs Neue unter Beweis stellen.
Wir können für Sie als Komplettanbieter die gesamte Anfertigung Ihrer Bauteile oder Komponenten „aus einer Hand“ herstellen. Ihre Vorteile dadurch sind eine termingerechte Lieferung und nur ein Ansprechpartner, der sämtliche Bearbeitungsschritte bis zur kompletten Fertigstellung koordiniert.
Jahrelange Partnerschaften mit ebenfalls sehr flexiblen Unternehmen haben wir in folgenden Bereichen:
Wenn es einmal ganz besonders eilig sein muss, sind wir stets in der Lage kleine bis mittlere Chargen innerhalb von 1 bis 3 Arbeitstagen anzufertigen. Es kommt allerdings immer auf die aktuelle Arbeitsauslastung an, sprechen Sie uns deshalb direkt an und fragen nach den aktuellen Express-Service-Kapazitäten.
Der manuellen Drehbearbeitung ist es zu verdanken, dass unser Firmengründer Herr Karl Köbler vor ziemlich genau 55 Jahren den Schritt in die Selbständigkeit wagte.
In dem Bereich des CNC-Drehens haben wir somit auch die längste Erfahrung vorzuweisen, welche kontinuierlich weitergegeben wurde. Angefangen hatte alles mit einer manuellen Drehbank des Fabrikats Meuser.
Mittlerweile gehören diese Zeiten auch schon längst wieder der Vergangenheit an. Heutzutage fertigen wir auf modernen CNC-Präzisionsdrehmaschinen aus dem Hause DMG und Spinner.
Aus Sonderstahl-Legierungen, gehärteten Stählen, sämtlichen Werkzeug-, Einsatz-, Automaten- und Vergütungsstählen, VA-Stählen, Aluminium, Messing, Bronze, Rotguss oder Kunststoffen fertigen wir Ihnen vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Präzisionsdrehteil alles zerspanbare qualitativ und zu fairen Preisen für Sie an.
Ob für Prototypen, Einzelteile, Kleinserien oder auch bei kompletten Baugruppen sind wir in der Lage im Durchmesserbereich von Ø2mm bis Ø450mm Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner zu sein.
Im Bereich CNC-Fräsen fertigen wir auf Bearbeitungszentren aus dem Hause Hurco.
Wir fräsen und bohren mit unseren 3 und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren Ihr Bauteil als Sonderanfertigung, Prototyp, wiederkehrendes Einzelteil oder in Kleinserie. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Metallfertigung und dem innovativen Know-how unserer Mitarbeiter entstehen auf unseren Fräsmaschinen alle gängigen Einzelteile aber auch komplexe Baugruppen für den Formen- bzw. Werkzeugbau und den Maschinen- oder Vorrichtungsbau.
Ebenso fertigen wir diverse Verschleiß- und Ersatzteile nach Muster oder Absprache an und sind darüber hinaus ihr kompetenter Ansprechpartner wenn es um die Konstruktion und Anfertigung von Entnahmegreifern für Spritzgussformen geht.
Aus Sonderstahl-Legierungen, gehärteten Stählen, sämtlichen Werkzeug-, Einsatz-, Automaten- und Vergütungsstählen, VA-Stählen, Aluminium, Messing, Bronze, Rotguss oder Kunststoffen fertigen wir Ihnen von diversen Zubehörteilen bis hin zum anspruchsvollen Präzisionsfrästeil alles zerspanbare qualitativ und zu fairen Preisen für Sie an.
Wir schleifen Ihre Produkte auf einer präzisen Flachschleifmaschine aus dem Hause Stöckel. Hierbei kann in der Abmessung 600x400x400mm geschliffen werden.
Zur Herstellung präziser Werkstücke und Baugruppen mit entsprechenden Form- und Lagetoleranzen oder vor allem nach einer Wärmebehandlung ist das Flachschleifen unumgänglich.
Oftmals benötigen wir diesen Bearbeitungsschritt auch vorab zu einer anschließenden Rundschleifbearbeitung.
Es können sämtliche Bauteile mittels einer Magnetaufspannung auf dem Magnettisch, einer schwenkbaren Magnetplatte oder aufgespannt im Schraubstock, Spannprisma, Futter bzw. einer eigens angefertigten Spannvorrichtung geschliffen werden. Dadurch sind wir auch in der Lage nichtmagnetische Bauteile zu bearbeiten.
Desweiteren führen wir für unsere umliegenden Autohäuser oder „Hobbyschrauber“ auch das Überschleifen eines Zylinderkopfes oder Krümmers nach Absprache aus, damit diese wieder eine ebene Auflage- bzw. Abdichtfläche erhalten.
In der Rundschleifbearbeitung können wir auf über 40 Jahre Erfahrung zurückgreifen und fertigen ausschließlich auf präzisen und hochwertigen CNC-Rundschleifmaschinen der Schweizer Firmen Studer und Kellenberger.
Großes Know-how besitzen wir bei der Herstellung von Profilstempeln, dünnwandigen Hülsen sowie komplizierten Formkernen und Formeinsätzen bis hin zu kompletten Formnestern mit einem maximalem Außendurchmesser (Ø) von 348mm, welche auch teils durch mehrere Tuschierschrägen aufeinander abgestimmt werden.
Auch bei der Schleifbearbeitung von Wellen oder Achsen mit mehreren Passdurchmessern haben wir jahrelange Erfahrung und können diese auch als Einzelteil oder in Kleinserien von wenigen hundert Stück stets mit optimaler Qualität zu fairen Preisen für Sie anfertigen.
Je nach Anforderung und Machbarkeit schleifen wir Ihre Werkstücke oder Bauteile zwischen Spitzen, auf der Magnetscheibe, im Futter, mittels eigens gebauter Vorrichtungen oder in der Spannzange. Dazu stehen uns auch noch die „Spannhilfen“ Setzstock bzw. Gegenhalter oder Lünette zur Verfügung.
Durch die Neuanschaffung unserer Studer S33 sind wir auch in der Lage mehrere Schleifbearbeitungen im Aussenbereich, planseitig sowie an Innendurchmessern in einer Aufspannung wiederholgenau und hochpräzise anzufertigen.
Hoch entwickelte maschinelle Verfahren, Programmierungen und Innovation – trifft auf bewehrtes Handwerkskönnen!
In unserem Betrieb können Fertigungsarbeiten wie schleifen, drehen, fräsen noch manuell bearbeitet werden, was uns ein hohes Maß an Flexibilität bietet, um auf spezielle Kundenanforderungen eingehen zu können.
Besonders beim Läppen können wir so eine Formgenauigkeit bis zu 2µ bieten.
Die Qualitätssicherung durch präzise Messungen spielen für die Genauigkeit, Funktionalität, voranschreitenden Erwartungen und Sicherheit der Bauteile eine zentrale Rolle.
Mit unserer Zeiss-Messtechnik setzen wir auf konstante und stets verbessernde Produktqualität an.
Das Belasern von Produkten und Bauteilen bietet nicht nur eine zusätzliche individuelle hochwertige Art der Veredelung ihres Produkts, sondern bietet vor allem durch die Kennzeichnung der Bauteile, sowohl für die Sicherheit als auch für die Zeiteffizenz, viele Vorteile, sobald es an die Weiterfertigung und zum entsprechenden Einsatz der Teile geht.
Die Kennzeichnung erfolgt kraftfrei und ohne Zusatzstoffe zwischen dem Laserstrahl und der Werkstückoberfläche.
Da weder eine Vorbehandlung noch Nacharbeit anfällt, ist die Laserbeschriftung ein wirtschaftliches Verfahren, dessen hohe Umweltverträglichkeit durch den Wegfall jeglicher Zusatzstoffe gewährleistet ist.
Verschaffen Sie sich einen Überblick über die CNC Maschinen, die bei uns zum Einsatz kommen.
Köbler fertigt Präzisionsbauteile im Durchmesserbereich von Ø2 mm bis Ø450 mm. Beim CNC-Drehen und -Fräsen werden Standardtoleranzen von ± 0,01 mm erreicht, bei besonders anspruchsvollen Präzisionsteilen bis zu ± 0,001–0,005 mm.
Beim Außen- und Innenrundschleifen erreicht Köbler auf den Präzisionsmaschinen von Studer und Kellenberger enge Form- und Lagetoleranzen bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 348 mm. Beim manuellen Läppen sind Formgenauigkeiten bis zu 2 µm möglich.
Die Qualitätssicherung erfolgt über eine eigene Zeiss-Messtechnik, mit der jedes Bauteil auf Maßhaltigkeit geprüft wird. So wird eine konstante, wiederholgenaue Fertigungsqualität auch bei engen Toleranzvorgaben sichergestellt.
Köbler bearbeitet Sonderstahl-Legierungen, gehärtete Stähle, Werkzeug-, Einsatz-, Automaten- und Vergütungsstähle, VA-Stähle, Aluminium, Messing, Bronze, Rotguss sowie Kunststoffe – vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Präzisionsteil.
Ja. Neben der Aufspannung per Magnettisch bearbeitet Köbler Bauteile auch im Schraubstock, Spannprisma, Futter oder in eigens angefertigten Spannvorrichtungen – dadurch lassen sich auch nichtmagnetische Werkstoffe präzise flach- und rundschleifen.
Für Prototypen und Einzelteile eignen sich meist gut zerspanbare Werkstoffe wie Aluminium oder Automatenstähle, die kurze Durchlaufzeiten ermöglichen. Für Serien- und Kleinserienfertigung wählt Köbler das Material gemeinsam mit dem Kunden nach Funktions-, Belastungs- und Kostenanforderung aus.
Die Standard-Lieferzeit liegt je nach Bauteilkomplexität, Material und Stückzahl in der Regel zwischen 1 und 3 Wochen. Einfache Dreh- oder Frästeile aus Standardmaterialien sind oft schneller realisierbar, komplexe Baugruppen mit mehreren Bearbeitungsschritten benötigen entsprechend mehr Vorlauf.
Der Express-Service eignet sich für kleine bis mittlere Chargen, die innerhalb von 1 bis 3 Arbeitstagen benötigt werden – etwa bei dringenden Prototypen, dem Ausfall einer Komponente oder kurzfristigem Produktionsbedarf. Da die Kapazität von der aktuellen Auslastung abhängt, empfiehlt sich eine direkte Anfrage.
Eine vollständige technische Zeichnung mit allen Maßtoleranzen sowie eine STEP-Datei für den Datenaustausch ermöglichen Köbler eine schnelle Machbarkeitsprüfung und Angebotserstellung ohne Rückfragen. Auch klare Angaben zu Material und gewünschtem Liefertermin verkürzen den Vorlauf.
Ja. Über langjährige Partnerschaften mit flexiblen Zulieferbetrieben kann Köbler auch komplette Baugruppen und wiederkehrende Kleinserien „aus einer Hand“ liefern – mit einem festen Ansprechpartner, der alle Bearbeitungsschritte bis zur Fertigstellung koordiniert.
